风险高，难度大！化工厂几万方的化工原料储罐如何建成？

你知道工厂里的化工原料都堆在哪儿?化工产品都放在哪里吗?其实它们跟我们一样，也需要一个安居之所，储罐便是他们的“大house”。

平时我们见到的都是这样的

或是这样的

这样的“庞然大物”，高几米到数十米不等，一般都是一体成型，如果有特殊需求就得分段建设，建设过程和技术难度可想而知。

2019年，中国化学工程所属华陆科技EPC总承包了万华化学聚氨酯产业链一体化乙烯项目乙烯罐区低温罐组，8月22日，5万方乙烯储罐气压升顶顺利完成，9月4日，3万方丙烯储罐气压升顶顺利完成。标志着低温罐项目进入了下一个阶段——罐内工作阶段。

聚氨酯产业链一体化乙烯项目乙烯罐区低温罐组

本次项目低温储罐体量大、材质特殊，因此采用分阶段建设施工。整个过程难点在于罐顶的建设，由于低温储罐的特殊性，特别采用气压升顶。

其升顶过程是这样的：

看似简单的升顶过程，其实蕴藏着很多的科学知识，简单的说，气压升顶作业是利用，封闭空间和外界压力差的原理，将穹顶结构从储罐底部，缓慢提升到储罐顶部预定位置，这是本项目中难度最大、风险最高的工程节点。将重达上百吨的穹顶结构从地面用气压顶到30多米的高空，相当于完成一次“乾坤大挪移”。

在升顶工作之前，已经做了一系列前期准备工作，首先，要计算升顶总配重、所需风压及风量，不但要考虑可能产生的所有配重，还要考虑临时配重及升顶摩擦力。然后根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知要求，由专家论证通过施工方案。施工方案通过以后，要提前半个月成立升顶工作小组，完成与与拱顶相关所有本体施工工作,测量外管壁板垂直度、椭圆度等。最后才能进行平衡导向系统、动力系统以及密封系统的安装。

本项目升顶固定工作的顺利完成，展示出中国化学工程所属华陆科技超硬核的储罐设计、采购材料、施工等工程技术水平。

从张家港PDH项目低温罐设计管理项目，到万华低温罐EPC项目，通过不断总结、大胆尝试、科学管理，中国化学工程所属华陆科技在低温罐领域又迈出了坚实的一步，双金属全容低温罐EPC项目管理提升到一个新的水平。